Constante kwaliteit bij seriematige kunststof onderdelen dankzij automatisering

Een geleiding die vandaag wordt besteld, moet precies hetzelfde zijn als de geleiding die vorig jaar in dezelfde machine is geplaatst. Voor machinebouwers is dat vanzelfsprekend, maar in de productie vraagt het om een proces dat elke keer hetzelfde resultaat oplevert, bij één stuk en bij een serie van honderden.

Bij Lakwijk zorgen geautomatiseerde productie en vakmanschap samen voor die constante kwaliteit. In deze blog leest u hoe dat werkt en waarom het voor uw machines verschil maakt.

Waarom constante kwaliteit zo belangrijk is in de machinebouw

Onderdelen worden zelden eenmalig besteld

In de machinebouw komen dezelfde onderdelen steeds terug. Een machinebouwer bouwt meerdere machines van hetzelfde type, en machines die al jaren in het veld staan hebben reserveonderdelen nodig. Lakwijk levert daarom voor zowel nieuwbouw als vervanging.

In beide gevallen moet het onderdeel naadloos passen in een bestaand ontwerp. Er is geen ruimte om het onderdeel bij montage nog aan te passen.

Kleine afwijkingen, grote gevolgen

Een onderdeel dat net iets anders uitvalt, lijkt misschien een detail. In een machine die continu draait, kan dat echter direct gevolgen hebben:

• Producten of kettingen lopen minder soepel langs een geleiding
• Bewegende delen slijten sneller door een slechte passing
• Een machine valt uit of krijgt storingen
• Montage kost meer tijd omdat onderdelen niet goed aansluiten

Constante kwaliteit gaat dus verder dan één goed onderdeel. Het gaat erom dat elk onderdeel in een serie, en elke nabestelling, aan dezelfde eisen voldoet.

Hoe geautomatiseerde productie bijdraagt aan constante kwaliteit

Elk onderdeel op dezelfde manier bewerkt

Elk onderdeel wordt geprogrammeerd op basis van de werktekening en het 3D-model van de klant. In het programma liggen alle bewerkingen vast: contouren, sponningen, uitsparingen, boorgaten en tapgaten. Tijdens geautomatiseerd frezen of draaien doorloopt ieder onderdeel in de serie exact dezelfde stappen.

Minder variabelen door robotbelading

Bij geautomatiseerde productie plaatst een robotarm het materiaal in de machine, telkens op dezelfde manier. Dat haalt variatie uit het proces. Vooral bij grotere series en productieruns die ook ‘s nachts doorlopen, zorgt dat voor een gelijkmatig resultaat van het eerste tot het laatste onderdeel.

Vakmensen die het proces bewaken

Automatisering werkt alleen goed met de juiste mensen erachter. Onze bewerkers programmeren de onderdelen, stellen de machines af en controleren de productie. Zij zorgen ervoor dat de machine doet wat de tekening vraagt.

Kunststof vraagt om ervaring

Materiaal gedraagt zich anders dan metaal

Kunststof reageert op de warmte die tijdens het bewerken ontstaat, en sommige materialen kunnen krom trekken door spanningen in het materiaal. Om toch op maat uit te komen, is ervaring nodig. Soms wordt een gat bewust iets groter of kleiner gefreesd, zodat het na het bewerken precies op de juiste maat uitkomt.

Die kennis per materiaal is opgebouwd over jaren en wordt bij elk onderdeel toegepast.

Niet elke tolerantie is in elk materiaal haalbaar

Ook de materiaalkeuze speelt een rol in constante kwaliteit. Een vlakheid of tolerantie die in POM goed haalbaar is, kan in een ander materiaal lastiger zijn. PA neemt bijvoorbeeld vocht op, wat invloed kan hebben op de maatvoering, terwijl HMPE geen vocht opneemt maar zich weer anders gedraagt tijdens het bewerken.

Staat er op een tekening een eis die in het gekozen materiaal niet haalbaar is, dan overlegt Lakwijk vooraf met de klant. Soms is een ander materiaal de oplossing, soms kan het tegendeel anders worden uitgevoerd zodat de toepassing toch goed werkt. Zo voorkomt u verrassingen bij levering.

Constante kwaliteit bij elke seriegrootte

Ook enkelstuks profiteren

Geautomatiseerde productie was vroeger vooral iets voor grote series. Lakwijk richt zich inmiddels ook op een grote productmix in kleinere aantallen. Daardoor profiteren ook enkelstuks en kleine series van een gecontroleerd en herhaalbaar productieproces.

Betrouwbaar leveren

Kwaliteit en leverbetrouwbaarheid gaan hand in hand. Geautomatiseerde productie levert u het volgende op:

• Herhaalbaarheid: elk onderdeel in een serie wordt op dezelfde manier geproduceerd.
• Meer capaciteit: doordat machines ook buiten werktijden doorlopen, kan er meer worden gemaakt.
• Just-in-time leveren: onderdelen zijn op tijd beschikbaar voor de bouw van nieuwe machines en voor vervanging.
• Zekerheid bij nabestellingen: reserveonderdelen sluiten aan op wat er al in de machine zit.

Kwaliteit die u terugziet in uw machine

Constante kwaliteit is het resultaat van de juiste combinatie: een helder ontwerp, een passend materiaal, geautomatiseerde productie en vakmensen die weten hoe kunststof zich gedraagt. Daardoor kunt u erop rekenen dat elk onderdeel past, of het nu het eerste is of het vijfhonderdste.

Bestelt u regelmatig dezelfde kunststof onderdelen en wilt u zeker zijn van een constante kwaliteit? Neem contact op met Lakwijk. We denken graag mee over materiaal, bewerking en levering.