HMPE

HMPE steht für hochmolekulares Polyethylen. Die molekulare Dichte bestimmt zu einem großen Teil die Eigenschaften des Kunststoffs Polyethylen.

HMPE

HMPE hat ein Molekulargewicht von etwa 500.000 g/mol. Das Material ist feuchtigkeitsabweisend, vollständig zugelassen für den direkten Kontakt mit Lebensmitteln gemäß den geltenden Lebensmittelrechtsvorschriften, nicht haftend und weist einen niedrigen Reibungskoeffizienten auf.

Es handelt sich um ein sehr zähes und verschleißfestes Polyethylen, auch bei niedrigen Temperaturen. Das Material verfügt über eine begrenzte Druckfestigkeit (Kriecherscheinungen), gute Antihafteigenschaften und eine ausgezeichnete chemische Beständigkeit. Diese Materialqualität ist besonders geeignet für Anwendungen in der Lebensmittelindustrie und ist in verschiedenen Farben erhältlich.

Im Vergleich zu Standard-PE (HD-Qualität) bietet die HMPE 500-Ausführung eine bessere Verschleiß- und Schlagfestigkeit. HMPE 500 zeigt eine gute Kombination aus Steifigkeit, Zähigkeit, mechanischem Dämpfungsvermögen und Verschleißfestigkeit.

UHMPE (Ultra) besitzt eine Moleküldichte, die mit 1000 oder höher angegeben wird, und ist ein äußerst verschleißfester Kunststoff. UHMPE ist auch als HMPE 1000 bekannt und bedeutet somit dasselbe. Von allen ultrahochmolekularen Polyethylentypen bietet HMPE 1000 das ausgewogenste Eigenschaftsprofil. Dieses Material kombiniert eine ausgezeichnete Verschleiß- und Abrasionsbeständigkeit mit einer außergewöhnlichen Schlagzähigkeit, selbst bei Temperaturen unter -200 °C.

Haupteigenschaften

Einsatztemperatur HMPE 500: -100˚ bis 80˚
Einsatztemperatur HMPE 1000: -200˚ bis 80˚
Gute Verschleiß- und Abrasionsbeständigkeit (insbesondere HMPE 1000)
Hohe Schlagzähigkeit, auch bei niedrigen Temperaturen (insbesondere HMPE 1000)
Ausgezeichnete chemische Beständigkeit
Geringe Dichte im Vergleich zu anderen Thermoplasten (< 1 g/cm³)
Niedriger Reibungskoeffizient
Hervorragende antiadhäsive Eigenschaften
Sehr geringe Wasseraufnahme
Mäßige mechanische Festigkeit, Steifigkeit und Kriechfestigkeit
Sehr gute elektrisch isolierende und dielektrische Eigenschaften (nur reine Typen)
Ausgezeichnete Zerspanbarkeit
Physiologisch unbedenklich (geeignet für Lebensmittelkontakt)
Gute Beständigkeit gegen energiereiche Strahlung (Gamma- und Röntgenstrahlen)
Nicht selbstverlöschend

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Anwendungen von HMPE

HMPE eignet sich besonders, wenn geringe Reibung, Verschleißfestigkeit und Antihafteigenschaften im Vordergrund stehen, insbesondere in Umgebungen, in denen Bauteile kontinuierlich aneinander oder an einer anderen Oberfläche entlanglaufen. Dank der guten chemischen Beständigkeit und sehr geringen Wasseraufnahme eignet sich das Material auch gut für feuchte oder chemisch belastende Umgebungen. Aufgrund seiner physiologischen Unbedenklichkeit und Lebensmittelzulassung ist HMPE besonders für die Lebensmittelindustrie geeignet, insbesondere in der Fleisch- und Fischverarbeitung, wo sowohl Hygiene als auch Verschleißfestigkeit wichtig sind.

Die hohe Schlagzähigkeit, auch bei sehr niedrigen Temperaturen, macht HMPE 1000 zudem geeignet für schwerere Anwendungen wie Stoßleisten und Verkleidungsplatten, die große Kräfte aufnehmen müssen. Dieses vielseitige Material wird breit eingesetzt im Transport- und Umschlagsektor, in der Milch- und Konservenindustrie, im allgemeinen Maschinen- und Apparatebau sowie speziell im Maschinenbau für die Lebensmittelindustrie, ebenso wie in Abfüll- und Verpackungsmaschinen.

Typische Anwendungen sind unter anderem:

Fleisch- und Fischschneideplatten
Fleischformplatten
Silo- und Bunkerverkleidungsplatten
Gleit- und Verschleißleisten
Stoßleisten (Fender) an Kaimauern und in Gebäuden
Stanzunterlagen
Schalungsplatten
Verkleidungsplatten für Schnecken, Lkw und Schaufeln

Unsere Möglichkeiten

Lebensmittelechte, zertifizierte Kunststoffe
Bauteile in der Lebensmittelindustrie sind täglich Reinigungsmitteln und Temperaturschwankungen ausgesetzt. Lakwijk wählt Materialien, die diesen Belastungen standhalten, von Standard-POM bis hin zu Hochleistungskunststoffen wie PEEK für die anspruchsvollsten Bedingungen. So werden Verformung, Verschleiß und unnötige Stillstandzeiten vermieden.
Individuelle Materialberatung
Nicht jeder Kunststoff verhält sich unter Belastung, Feuchtigkeit oder Hitze gleich. Lakwijk kennt die Eigenschaften gängiger Materialien wie POM, PA und HMPE, aber auch von Hochleistungskunststoffen wie PEEK, PAI und PTFE. Durch die Kombination dieses Wissens mit Ihrer spezifischen Anwendung beraten wir Sie zu einem Material, das nicht nur auf dem Papier geeignet ist, sondern sich auch in der Praxis bewährt.
Alle Bearbeitungstechniken im eigenen Haus
Kunststoff beginnt als Platten- oder Stangenmaterial und wird bei Lakwijk Schritt für Schritt zu einem präzisen Endprodukt verarbeitet. Unsere Bearbeiter sägen, fräsen, drehen, biegen, schweißen und kleben, je nachdem, was das Bauteil erfordert.